上海市第一个全装修装配式“暖心房”，质量到底怎么样？-上海楼讯

上海市第一个全装修装配式“暖心房”，质量到底怎么样？

上海工地 2019-10-22 09:26 阅读 1000+

关切民生的上海市保障房项目

一直吸引着不少百姓的关注

随着百姓对生活品质的提高

催生了不少新型保障房的诞生

近日，工地君就探访了隧道股份市政集团承建的闵行浦江镇基地召楼路以东S8-01地块市属保障房项目。这个保障房项目可不一般，它于2016年12月开建，是国家住建部装配式科技示范项目，上海市第一个全装修装配式动迁安置房项目，上海市文明工地，并荣获“2018年度明星工地”、“人气工地”、“上海市装配式建筑示范项目”等称号。如此多奖项认证，它到底有哪些不一样？

走进这个小区，工地君看到两边楼栋的建筑立面层次分明、美观大气，楼房外层上部用真石漆，下部用仿石涂料，外立面很有质感。而且做了门廊的美化设计，门口有绿植布置。跟相邻的其他保障房相比，这里要显得高端许多~

项目负责人曹继明说：“我们这个项目是上海首个全装修装配式保障房。所谓全装修就是房屋完工交付前，房间内所有功能空间的硬装作业（墙面涂料、地板铺设等）都已完成，电气、给水排水、暖通、燃气供应以及厨卫固定硬件等基本设施都已安装完毕。住户只需配齐室内软装，就可以入住了。”

不远处的小区广场上，还有儿童娱乐设施和老年健身活动中心等配套设施，为入住老人与儿童提供户外休闲、运动的场所。

工地君走进这个小区的70多㎡样板房参观了一番，发现这个小区从整体到每个房间的规划都是比较合理的。空间利用充分，无论是大房间还是小房间都有窗户，整个房子非常通透。车位也比较充足，总户数与地面加上地下车库的停车位总数之比是1：0.8。

和普通的保障房样板房不同，工地君看到的并不是冰冷的混凝土墙壁、水电管线排布，而是蓝白清新色调的装修布置，让人有一种“回家的感觉”，特别温馨。

全装修装配式保障房对动迁百姓能带来哪些好处呢？

“装配式建筑在毛坯房屋交付后，装修要在高强度的预制构件上进行开槽布线，难度较高，还会对预制构件的整体强度产生影响。因此，在项目设计时就将装修部分融入建筑结构中，机电系统采用集中布置，管线及点位预留、预埋到位，形成一体化设计，使整个房屋功能最大程度地一次性实现，还可以减少了动迁居民在拿到房后装修重复施工成本。”曹继明说。

“项目所有装修都按照内装标准化施工，选用的材料由业主严格把关，确保装修质量专业验收合格。对于动迁百姓来讲，不用自己去寻找市面上参差不齐的装修队伍，为装修质量担忧，可以直接省心入住。”

闵行浦江镇基地召楼路以东S8-01地块市属保障房项目位于浦江镇召楼路与浦涛路交叉口，占地面为48460.70平方米，建筑面积为114208.93平米。项目由上海住保久程置业有限公司建设，隧道股份市政集团承建，共有8栋17层高层住宅、4栋18层高层住宅，所有住宅为装配整体式剪力墙结构，总预制率达40.1%。项目于2016年12月底开工。

据介绍，该项目是隧道股份市政集团PC建筑事业部负责实施。目前，事业部共有9个装配式项目，其中许多项目管理人员都是从这个项目起步、成长乃至独当一面，可以说这里就像是培养装配式项目管理人员的“黄埔军校”。

作为装配式项目“黄埔军校”，当然不仅在装配式保障房中融入全装修理念。这个项目在装配式工艺方面也很早采用了诸多新工艺和新技术，现在看来算是引领了建筑业潮流。具体有哪些呢？工地君来为大家介绍一下。

采用新型螺栓连接，减少湿作业影响

装配式混凝土剪力墙结构体系中，节点连接形式复杂，施工难度较大，其中竖向钢筋连接是关键技术之一。此项目在2017年创新采用了螺栓连接技术，是上海较早运用这项技术的工程。

螺栓连接做法是在剪力墙吊装时，在下层墙板预留插筋伸入内墙预制板预留螺栓孔。通过螺栓初拧，随后螺栓孔中灌入灌浆料前进行螺栓终拧固定，将剪力墙与结构连接成可靠的整体。与传统的套筒灌浆连接和浆锚连接施工工艺相比，螺栓连接方式连接更可靠、直观，便于现场管理。同时提高现场作业效率，减少湿作业和对周围环境的影响。

采用装配式+铝模一体化施工，绿色环保先行

众所周知，铝模板较传统木模有（1）质量轻便、精度高，具有较高的强度，可以有效减少拼缝数量。（2）可多次循环重复使用，摊销成本低。（3）浇筑后一次成型后，结构实体感官效果好。（4）绿色环保，产生垃圾少，较传统模板木方施工工艺，铝合金模板杜绝了模板木方的浪费及损耗，有效地节省了大量木材资源的优势。

▲墙板铝模板

该项目采用的是装配式+铝模一体化施工技术，装配式铝模板便于组装，施工性能良好，可人工组装或拼接吊装。不过，在施工过程中会遇到了一些问题，比如：预制构件与铝模两种工艺斜撑多，在作业时容易发生空间碰撞；预制构件与铝模接缝处处理难度大等难点。

▲顶板铝模板

由于运用这项技术较早，同期项目可参考的经验并不多。施工团队通过不断摸索，对铝模板支撑的加密和碰撞进行优化，以及加强构件铝模进场质量和施工安装验收等方面，解决了装配式+铝模一体化施工空间碰撞的问题。并在图纸深化过程中考虑预制构件的安装偏差，对铝模加工尺寸保留足够的调整间隙，降低接缝处的处理难度。

▲铝模板支撑

从设计、施工到管理，BIM贯穿全过程应用

据介绍，这个项目是隧道股份市政集团自主研发的BIM智慧建造平台系统应用试点项目。项目从设计、施工到管理，BIM全过程贯穿应用。

设计阶段，通过BIM信息化技术集成建筑、结构、给排水、电气、暖通、人防、室内精装、装配深化、机电深化、导向标识等10余项专业设计。并将BIM技术和装配式保障性住房建设相结合,运用BIM技术将分离的各类管线图纸集成于同一模型中，配合分离式预制装配构件形成整合模型；将庞大构件数据合理优化整合，在同一平台集成并反复比较,形成统一性、标准性更高的构件，使机电管线安装更便捷。